Keramisk gummi
Beskrivning
Tekniska parametrar
Produktintroduktion
Produktionsprocessen för slitbeständiga keramiska sammansatta limplåt inkluderar huvudsakligen materialberedning, formning, sintring, bearbetning och andra steg. Välj keramiska material och lim av hög kvalitet och blanda dem jämnt i en viss andel. Sedan formas det blandade materialet till önskad form och storlek genom en formningsprocess. Därefter genomförs sintringsbehandling för att tätt binda det keramiska materialet och limet, och bildar ett starkt slitstantskikt. Bearbetning och ytbehandling utförs för att uppnå den erforderliga precisionen och jämnheten hos slitbeständiga keramiska sammansatta limplattor.
Keramisk gummi-lagging är en fyrkantig slitstödig gummifoderplatta gjord av vulkaniserande speciella keramiska bitar inbäddade i speciellt gummi, som är fixerat på den inre hörnstålplattan på utrustningen genom svetsning eller fästning, och bildar ett starkt och bufferande slitbeständigt skikt. Som ett kolövervakning och askutloppssystem i termiska kraftverk används det allmänt i slitbeständiga foderplattor, silor, rörledningar och annan utrustning inom metallurgi- och stålindustrin. Denna typ av sammansatt bräde används ofta i branscher som termisk kraftproduktion, smältning, gruvdrift, hamnar, hamnar, cement, kemisk industri, stål, maskiner, maskiner, materialöverföringssystem, etc. Det har stark användbarhet och kan effektivt minska påverkan och slitage på utrustning. Produkter kan väljas efter krav.
Egenskaperna hos keramiskt gummifördröjning
1. Slitmotstånd: aluminiumoxid Corundum keramik, med en hårdhet av HRA85 eller högre;
2. Sökresistens: Den förstärkta keramiska formeln gör keramiken mindre benägen att bryta, och den unika sfäriska designen och det utmärkta buffertskiktet kan motstå påverkan av stora material.
3. Hög temperaturmotstånd: Kan arbeta länge på 0 grad -250 grader;
4. Syra- och alkali -resistens: gummiet antar en ny typ av syra- och alkali -resistent gummiformel, som kan motstå svaga syror och baser;
5. Antihåravfall: Den keramiska gummistålplattan är vulkaniserad som helhet, och vidhäftningen är mycket stark; Varje keramik har genom bultar, svetsade fast genom den nedre stålplattan, vilket ger dubbel säkerhet.
6. Lätt att installera och ersätta: fodret är integrerat, vilket gör det enkelt att byta ut och installera, minska tjänsten efter försäljning;
7. Minska underhåll: Stark slitmotstånd kan minska underhållsfrekvensen kraftigt, spara kostnader och arbetskraft.
Produktdimensioner av keramiskt gummifördröjning
| Storlek | Längd (mm) | Bredd (mm) | Tjocklek (mm) | Form |
| 10x10 | 10 | 10 | 1.5-10 | Mosaik/hexagonal |
| 11.55x11.55 | 11.55 | 11.55 | 3-12 | Mosaik/hexagonal |
| 12x12 | 12 | 12 | 3-12.7 | Mosaik/hexagonal |
| 17.5x17.5 | 17.5 | 17.5 | 4-10 | Mosaik/hexagonal |
| 20x20 | 20 | 20 | 5-15 | Mosaik/hexagonal |
| 25x25 | 25 | 25 | 5-15 | Mosaik/hexagonal |
| 50x25 | 50 | 25 | 5-10 | Vanlig kakel utan hål |
| 50x50 | 50 | 50 | 5-15 | Vanlig kakel utan hål |
| 100x100 | 100 | 100 | 6-15 | Vanlig kakel med eller utan hål |
| 150x100 | 150 | 100 | 6-100 | Vanlig kakel med eller utan hål |
| Anmärkning: Mer än 2000 storlekar och former finns tillgängliga upp till kundförfrågningar |
Ansökan
Keramiska gummifördröjningar används ofta i hårt slitna utrustning som kolverk, kulkvarnar, krossar och utloppsutrustning i industrier som metallurgi, gruvdrift, kraft och byggnadsmaterial. De skyddar de slitna delarna i utrustningen, förbättrar dess livslängd och produktionseffektivitet.
Gruvmaskiner
Det kan användas för slitstarka foderplattor, rännor, kvarnfodlingsplattor och andra komponenter i gruvmaskiner för att förbättra utrustningen och livslängden för utrustningen.
Kraftindustri
Det kan användas för utrustning som kolverk, askutsläppsrör, dammsamlare etc. i kraftindustrin, som tål högt temperatur, högt tryck och högklädermiljöer.
Kemisk industri
Det kan användas för slitbeständiga foder, reaktionsfartyg, lagringstankar och andra komponenter i kemisk utrustning för att motstå erosion och slitage av kemiska ämnen.
Metallurgisk industri
Det kan användas för slitstödande foderplattor, transportband, ugnsbotten och andra komponenter av metallurgisk utrustning för att förbättra utrustningen och livslängden för utrustningen.
Bilder av keramiskt gummifördröjning
Konstruktionsteknologi Beskrivning av keramisk gummi -ling
Limtyp
Det nedre lagret är ett CN -skikt, som är bundet till ytan på utrustningen genom lim.
Anslutningstyp
Det nedre skiktet är en stålplatta svetsad med anslutningsbultar, som är anslutna och fixerade på ytan på utrustningen genom bultar.
Keramisk ytform
Uppdelat i två typer: platt och sfärisk, vald enligt specifika arbetsförhållanden. Påverkan av den direkta utfodringspunkten antar en sfärisk form, medan de andra slitytorna antar en platt form.
Keramiska blockspecifikationer
Kan anpassas efter kundens behov, vanliga specifikationer inkluderar 17,5 × 17,5 × 7mm, 25 × 25 × 7mm, 40 × 40 × 7mm, etc.
Tjocklek och form av keramiskt gummifördröjning
Tjockleksspecifikationer: Flera tjockleksalternativ finns tillgängliga, inklusive 4 mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20 mm, 25mm, 30mm, etc. för att tillgodose behoven i olika arbetsförhållanden.
Form: Inklusive fyrkantig, remsa, trapezoid, cirkulär båge, etc., kan klistras in på olika ytor såsom platt, cirkulär båge, konisk yta, etc., vilket ökar flexibiliteten och mångsidigheten i användningen.
Populära Taggar: Keramisk gummi släp, porslin, tillverkare, leverantörer, fabrik, anpassad, köp
Ett par
Gummi Backas Keramiska KuddarNästa
Gummi keramiska linersSkicka förfrågan
