Alumina Ceramic Grinding Media
image003(001)
image005(001)
image007(001)
image013(001)

Keramiskt slipmedium av aluminiumoxid

Pärlor av aluminiumoxid är lämpliga för både våt och torr superfin slipning av aluminiumoxid, zirkoniumsilikat, fältspat, kvarts, kaolinlera, glasyr, bläck och keramik i omrörning och kulkvarn.

Skicka förfrågan

chatta nu

Beskrivning

Tekniska parametrar

Pärlor av aluminiumoxid

Ansökan

Slitstark keramikboll av aluminiumoxid används för slipning eller separering av icke-metalliska pulver och mineralprodukter från beläggnings- / målningsindustrin och för polering av metalldelar. Det gäller olika slip- och polermaskiner. Det ökar slitagekoefficienten när den läggs till i gummi.

Dimensionera

Rullande	0.4-20mm
ISO-tryckning	10-80mm

Parameterindex

varumärke	HA-92	HA-95	HA-99	HA-99. 5
al₂O₃ (%)	≥92	≥95	≥99	≥99.5
fe₂O₃ (%)	≤0.2	≤0.15	≤0.1	≤0.05
Massdensitet (g / cm)³)	≥3.20	≥3.40	≥3.50	≥3.60
Förpackningsdensitet (g / cm³)	1.80	1.85	2.00	2.10
Enhetens tryckstyrka (13 mm / N)	≥5000	≥5500	≥6000	≥7000
Vatten absorption (%)	≤5	≤5	≤5	≤5
Färg	Vit	Vit	Vit	Vit
Noteras: Vattenabsorption kan anpassas enligt kundens krav.

Testmetod för aluminiumoxidboll

Denna metod innebär att aluminiumoxidkulan påverkas i specificerat tillstånd i polyuretanburk för att testa chockmotstånd, slitageförlust under enhetstid.

Slipburk

Slipburk i gjord av polyuretan med innerdiameter 200 mm, längd 220 mm

Provförberedelse

Sätt 4 kg aluminiumoxidkula med kvalificerat utseende i burken med 4 L vatten, sätt sedan på antislitningsmaskinen på 80 varv / minut i 2 timmar och ta sedan ut, ren och torkad för beredning.

Teststeg

· Vikt provet efter behandling med balans (M 1)

· Sätt provet och vatten med samma vikt i burken och sätt på antislitningsmaskinen vid 80 rpm i 24 timmar.

· Ta ur proverna, rengör, torka och få den nya vikten (M 2)

· Slitageförlust=(M 1 - M {{1}}) x 1000 / M 1

Foton visar