Produktionsteknik av aluminiumoxid keramisk foderplatta

Först och främst finns det ett lager av oxidfilm på ytan av aluminiumoxidkeramisk foderplatta, vilket förbättrar foderplattans hårdhet och slitstyrka, och dess oxidfilmgenereringsprincip skiljer sig inte från principen om hydrolys, och kan sägas att vara densamma. Om strömmen passerar kommer fodret att frigöra väte; På beklädnadsplattans anod fälls inte bara molekylärt syre ut utan även joniskt syre och atomärt syre. Den allmänna situationen återspeglas i det molekylära syret i reaktionen. Aluminiumet vid anoden på foderplattan oxideras genom utfällning av syre, vilket bildar vattenfri aluminiumoxidfilm. Det genererade syret har emellertid inte fullständig kemisk interaktion med aluminium, och en del av syret fälls ut i gasform, fäst vid ytan av foderplattan, och bildar en oxidfilm. Principen för aluminiumoxid keramiskt foder genererar ett lager av oxidfilm, med mycket bra smörjförmåga och isolering, kan absorbera en mängd olika smörjmedel, mycket lämpliga för användning vid tillverkning av motorcylindrar eller andra slitstarka delar.

För det andra har aluminiumoxid keramisk foderplatta överlägsna egenskaper, så att tillämpningen av aluminiumoxid keramisk foderplatta är mer och mer omfattande.

Den keramiska foderplattan av aluminiumoxid har följande egenskaper: anti-avgjutning: vulkanisering av keramisk gummistålplåt, i kombination med mycket fast; Hög temperaturbeständighet: plattan kan arbeta i 0-250 miljö under lång tid; Minska underhållet: ultrastark slitstyrka minskar underhållsfrekvensen avsevärt, vilket sparar kostnader och arbete; Slagtålighet: dess unika sfäriska design och högkvalitativa buffertskikt, kan motstå påverkan av stora material, härdad keramisk formel kan säkerställa att plattan inte bryts; Slitstyrka: hårdheten hos aluminiumoxidkeramisk foderplatta når över HRA85, 271,5 gånger slitstark än blandstål; Syra- och alkalibeständigt: gummi antar syra- och alkalibeständigt gummi med ny formel, som kan motstå svag syra och alkali.