Flera faktorer som påverkar slitstyrkan hos keramikbollar av aluminiumoxid

I den här artikeln introducerar vi huvudsakligen flera faktorer som påverkar slitstyrkan hos keramiska bollar av aluminiumoxid. Keramiska bollar av aluminiumoxid är för närvarande vanligt använda högteknologiska keramiska produkter, som har väckt uppmärksamhet på grund av deras utmärkta slitstyrka, korrosionsbeständighet, hög mekanisk hållfasthet, och hög slipeffektivitet.Alumina keramiska bollar används huvudsakligen för beredning av blank glasyr i keramikindustrin och produktion av fint pulver i elektronik, kemisk, metallurgi, kolgruva och andra industrier.

Aluminiumoxid i sig är ett utmärkt material. Jämfört med andra slipmedier är hårdheten hög och den specifika tyngdkraften är stor. Belastningen på materialet som ska malas i samma slipkropp ökas, kulsten är tät, specifikationerna är snygga , och risken för slipning av kollision mellan bollen och materialet ökas., Kan kraftigt förkorta sliptiden och förbättra slipeffektiviteten. Från denna synvinkel är slitstyrka en viktig indikator för att mäta kvaliteten på keramikbollar av aluminiumoxid, så vad är de faktorer som påverkar slitstyrkan hos keramiska bollar av aluminiumoxid?

råmaterial:

α-Al 2 O {{{2}}: Som bas för produkten är aluminiumoxidpulver, det huvudsakliga råmaterialet av aluminiumoxid, det viktigaste. Det är renhet, omvandlingsgrad för a-Al 2 O {{2}} och finhet av pulver påverkar alla slitstyrkan hos aluminiumoxidkeramikbollar. Viktig könsfaktor. Som keramikbollar av aluminiumoxid vars huvudkristallbild är α-Al {{1 }} O {{2}}, det är oerhört viktigt att välja pulver med god sintringsaktivitet och lämplig omvandlingsfrekvens för α-Al 2 O {{2}}. hastighet har ett stort inflytande på kvaliteten på keramikbollar av aluminiumoxid. Omvandlingshastigheten för α-Al 2 O {{2}} är hög, dess kalcineringstemperatur är relativt hög, materialets hårdhet ökar svårigheten med pulvermalning kraftigt, och sintringsaktiviteten är liten. Om sintringstemperaturen höjs, kommer inte bara kostnaden att öka, utan också korntillväxten bli ogynnsam. En enhetlig mikrostruktur bildas, men slitstyrkan minskar. konverteringsgraden för α-Al 2 O {{2}} är låg, dess kalcineringstemperatur är relativt låg, hårdheten hos pulvret försvagas, slipningen är relativt enkel och sintringsaktiviteten är stor, men produkten krymper mer med kristallomvandlingen, orsakar sprickbildning och deformation av produkten.

Partikelstorleken hos keramiskt aluminiumoxidpulver: desto finare pulveret under samma förhållanden, desto större är den specifika ytytan, desto högre ytfri energi, desto större är sintringsdrivkraften och desto lägre sintringstemperatur. Kontrollera noggrant finheten hos α-Al 2 O 3 pulver och andra pulver i produktionen är en av nycklarna för att förstå den totala kvaliteten på keramikbollar av aluminiumoxid.