Vad är produktionsteknik för tabulär korund?

1. Kulkvarn. Detta är det första steget att fåTabellformig korundDen kontinuerliga kulmalningen utfördes genom att använda Bayer-metoden för att lätt bränna aluminiumoxidpulver. Finheten och den specifika ytan bör uppfylla kraven, vilket är till hjälp för sintring och förtätning av aluminiumoxidpulver.

2, in i bollen. Pulvret efter malning är gjort av kulplatta eller kulrör. Efter formningen bör den gröna bollen ha styrka för att undvika att gå sönder under transporten till torktumlaren. Med tanke på problemen som hög vattenhalt, enkel skiktning och svår torkning av halvfärdiga kulor i pelletiseringsprocessen, är motsvarande processoptimeringsdesign utförd och korrekt löst.

3. Efter torkning och formning läggs den gröna bollen i torktumlaren. Avlägsna cirka 15 procent (W) av fukten genom motströms varmluftstorkning i schaktugnen. Temperaturen i schaktugnen bör dock kontrolleras strikt för att undvika sprickor och delaminering, även agglomerationer och ugnsblockering. Kulflödet avbryts och torkkvaliteten försämras.

4, sintring. detta är nyckelsteget för att få hög renhet. Korund i tabellform Efter torkning kommer ämneskulorna in i schaktugnen. Sintringstemperaturen är 1900'1950 grader. Genom att kontrollera temperaturen och flödet av varmluft i schaktugnen är kristallen fullt utvecklad. Sintrad tabellformad korundstruktur.

Efter bränning kan produkter av olika partikelstorlek erhållas efter kylning, plockning (upptagning av brända och underbrända produkter), inspektion (fysikaliska och kemiska indikatorer för sintrade produkter kontrolleras), krossning och siktning.

Till slut kommer vi att få de idealiska eldfasta materialen---Tabulär korund