Keramiskt mantelrör

Professionell produktionsprocess

1. Råvaruklassning och sållning
Beroende på olika materialkvaliteter väljs pulver av aluminiumoxid/mullit/zirkoniumoxid med hög -renhet med strikt partikelstorleksfördelning och utsätts för flera behandlingar för att avlägsna föroreningar för att säkerställa renheten och stabiliteten hos råvarorna.
2. Formeloptimering och enhetlig blandning
Lägg till högpresterande keramiska tillsatser i enlighet med applikationsegenskaperna för olika material, optimera formeln, förbättra produktens värmechockbeständighet och formningsprestanda och blanda råvarorna jämnt genom professionell utrustning för att säkerställa konsistensen i prestanda hos det keramiska mantelröret.

3. Precisionsformning och strukturformning
Genom att använda avancerad strängsprutning och isostatisk pressningsteknik säkerställer exakt kontroll av gjuttryck och hastighet enhetlig väggtjocklek och exakt storlek på rörkroppen, vilket ger en-gångsgjutning av båda ändarnas öppna och ena änden slutna strukturer. För den förbättrade typen är värme-beständig ståltråd inbäddad under formningsprocessen.
4. Gradienttorkning med låg-temperatur
Gradienttorkningsbehandling appliceras på det formade keramiska ämnet för att långsamt avlägsna inre fukt, strikt kontrollera torkhastigheten och temperaturen, undvika sprickbildning och deformation av ämnet på grund av snabb uttorkning och säkerställa ämnets strukturella integritet.
5. Högtemperatursintring och förtätning
Skicka det torkade ämnet till en professionell hög-temperaturugn för sintring, justera sintringstemperaturen och isoleringstiden enligt olika materialegenskaper (1400 grader -1700 grader) och gör rörstrukturen helt tät.
6. Precisionsbearbetning och dimensionskalibrering
Finslipning och precisionsbearbetning av den sintrade rörkroppen, kalibrering av ytterdiameter, innerdiameter och längddimensioner, vilket säkerställer produktens ytjämnhet och dimensionella noggrannhet och uppfyller monteringskraven för industriell utrustning.
7. Fullständig prestandatestning och lufttäthetsinspektion
Genomför 100 % prestandatestning på varje produktsats, inklusive hårdhet, styrka, värmeledningsförmåga och isoleringsprestandatestning; Genomför lufttäthetstrycktester för att säkerställa att alla produkter uppnår absolut lufttäthetsprestanda och eliminerar okvalificerade produkter.
8. Klassificeringsförpackning och skydd mot skador
Beroende på produkternas storlek, struktur och kvantitet används stötsäker skum och kartong/trälådor för förpackning, och den långa rörkroppen är fixerad med speciella fästen för att undvika kollision och skador under transport, för att säkerställa att produkterna är intakta när kunden tar emot dem.

fördel

1. Flera materialalternativ
Vi tillhandahåller tre huvudsakliga keramiska mantelrörsmaterialsystem: aluminiumoxid (99,7 % till 60 % innehåll), mullit och zirkoniumoxid, med ett-varigt arbetstemperaturintervall på 1200 grader till 1700 grader. Kunderna kan välja de mest kostnadseffektiva-materialen baserat på den faktiska temperaturen, korrosions- och slitageförhållandena i arbetsmiljön.
2. Ultrahög temperaturbeständighet och termisk chockbeständighet
Den täta keramiska strukturen som bildas av hög-temperatursintring kan motstå extrema höga temperaturer under lång tid och har stark värmechockbeständighet. Den kan anpassa sig till de snabba uppvärmnings- och kylcyklerna för industriell utrustning, utan att spricka eller deformeras, och har stabil prestanda.
3. Absolut lufttäthet och stark korrosionsbeständighet
Alla nivåer av produkter uppnår 100 % lufttäthetsprestanda, vilket effektivt kan isolera rörkroppens inre och yttre media. Det kan motstå korrosion av de flesta syror, alkalier och kemiska medier inom industriområdet och reagerar inte med de ämnen som kommer i kontakt, vilket säkerställer säker drift av interna komponenter.
4. Hög hårdhet och utmärkt slitstyrka
Mohs-hårdheten för aluminiumoxid med hög-renhet når 9 och zirkoniumoxidmaterial har ultra-hög böj- och tryckhållfasthet. Ytan på röret är slät och kan motstå slitage av fasta partiklar i arbetsmiljön, med lång livslängd och minskad utbytesfrekvens.
5. Utmärkt elektrisk isoleringsprestanda
Den har hög volymresistivitet och utmärkt dielektrisk hållfasthet och kan bibehålla stabil isoleringsprestanda vid höga temperaturer.

Material

F1: Kan du se katalogen för ditt företag?

A1: Ja, vänligen maila oss, vi skickar det till dig.

F2: Hur säkerställer man produktens kvalitet?

A2: Använd tabellformad aluminiumoxid som exempel. Innan leverans kommer vi att ta bilder, ta prover och skicka dem till laboratoriet för fysisk testning. Den skickas till tredje -partsinstitutioner för kemisk testning för att säkerställa produktkvalitet.

F3: Kan du ge gratis prover?

A3: Ja, vi kan tillhandahålla det, vänligen skicka oss specifika behov, vi kommer att välja rätt produktprov.