Hur man väljer rätt aluminiumoxidslipmedium: Kulor vs. pärlor för maximal fräseffektivitet?

Mät först råmaterialets initiala partikelstorlek och den slutliga finheten som krävs. Stora aluminiumkulor (som 20 mm-30 mm) har hög massa och slagenergi, vilket gör dem lämpliga för att snabbt krossa grova partiklar. Den allmänna regeln: ju grövre inmatning, desto större bör de enskilda medierna vara; ju finare målet är, desto fler små kulor eller pärlor bör läggas till för att öka slipkontaktpunkterna.

Aluminiumoxidinnehållet bestämmer direkt slitstyrka och föroreningsintroduktion. 92% aluminiumoxidmedium är ekonomiskt och praktiskt, lämpligt för processer som är okänsliga för blandning av små mängder kisel och kalcium. 95% och högre media med hög-renhet har färre glasfaser inuti, tätare kornbindning, avsevärt mindre självförslitningshastighet för partiklar och mindre självförslitning. Vid fräsning av elektroniska keramiska material eller pigment med hög-renhet måste högre renhetsspecifikationer väljas för att undvika kors-kontamination.

Mediefyllningsvolymen överstiger normalt inte 40–50 % av brukets effektiva kapacitet. På grundval av detta, tillämpa fler-stegsgradering genom att blanda stora, medelstora och små kulor eller pärlor i ett visst förhållande. Detta gör att media kan fylla varandras tomrum, fördela stötar och nötning mer jämnt över materialet. En korrekt gradering kan bestämmas genom tester eller uppskattning av specifik yta. Den balanserar slagkraft och sliparea, och omvandlar energiförbrukningen till effektiv ny ytgenerering snarare än att slösa den på media-till-mediakollisioner.