Slitstyrkan hos de slitstarka keramiska plattorna förlänger livslängden för den pulveriserade kolrörledningen

Transportrörledningen för flygaska slits snabbt, vilket påverkar normal produktion och ökar kostnaderna. Genom att använda slitstarkt keramiskt foder som innerfoder kommer dess livslängd att öka med flera tiotals gånger, och slitageproblemet kommer att lösas helt. Tänk på slitstyrkan, högtemperaturbeständigheten och korrosionsbeständigheten hos rörledningen, och överväg utgående slitstyrkasplanen utifrån bekvämligheten med konstruktion, lägre tillverkningskostnad och relativt enkel tillverkningsprocess. Det slitstarka keramiska plattfodret kan lösa några av problemen. .

Den slitstarka keramiska plattan är gjord av ultrafint aluminiumoxidpulver som huvudråvara, bildad av en stortonnagepress och bränd vid en hög temperatur på 1700°C. Det har egenskaperna för hög hållfasthet, hög hårdhet, hög slitstyrka, etc., och används ofta i stål, glas, cement, el, gruv- och kemisk industri, metallurgi, hamnar, kol och andra industrier med allvarligt slitage.

Den vanligt använda slitstarka keramiska plattan för slitstarka armbågar av pulveriserade kolrör är svetsade keramiska plåtar med hål i mitten, utrustade med stålskålar och porslinskåpor. Konstruktionen av denna typ av slitstarka keramiska plattor är också bekvämare. Den keramiska plattan med det avsmalnande hålet med spänne svetsas direkt på stålkroppen med en värmebeständig stålskål, och sedan kapslas den avsmalnande keramiska plattan in i den avsmalnande formen av den keramiska plattan efter att spännets keramiska plugg har limmats. På hålet är det övergripande utseendet helt av en keramisk yta. Genom att göra det stärks ytterligare fastheten hos den keramiska skivan som är fäst vid den pulveriserade kolrörledningen.

Fördelen med denna typ av keramiska plattor är att den är lätt att reparera och reparera, även om rörledningen är utsliten under drift, kan den repareras direkt, vilket sparar arbetskraft och materialresurser.